纸巾制造商的4项关键举措

我们的团队一直专注于如何最好地支持纸巾客户的最终目标-高效地为零售消费者提供高质量的产品.

改变消费和零售趋势, 环境的要求, 安全生产, 供应链的演变都影响着这一最终目标，并且一直是纸巾制造商和供应商之间讨论的话题.

而过去十年成功的纸巾制造公司有许多共同的特点, 小组发现，几乎所有机构都有意地把重点放在以下四项倡议上：

1. 环境管理
2. 配电网优化
3. 操作安全
4. 最小化停机时间

在本博客中，我们将探讨前两个主要举措.

环境管理

卫生纸生产设施可能是自然资源的重要消费者. 水, 废水处理, fiber, and steam (for the tissue making process); and 天然气 and electricity (for tissue making, 转换, 和包装)都是大规模使用的. 作为一个行业, 人们普遍认为，这些资源和公用事业必须以最大的效率加以利用.

虽然很难实现, 减少生产设施的资源消耗在道德上和经济上都是有益的. 减少工厂效用的选择可以是多种多样的, 但是，几乎所有这些都是建立在常识性概念之上的，当与单一来源提供商合作时，这些概念可以相对容易地实现. 例子包括:

• 结合热 & 动力（CHP）解决方案利用燃气轮机或往复式发动机通过燃烧天然气发电. 的系统, 它们通常是在现有设施的基础上进行改造的, 从燃烧系统的废气流中捕获热量，并将其转化为蒸汽或热水. 热电联产系统非常适合组织制造，因为天然气在植物中很容易获得, 发电机产生的电可以在组织制造和/或转化过程中消耗，蒸汽可以用来给烘干机提供燃料或产生热水. 资本投资的回报可能很快, 其经济和环境效益将持续数十年.
• 植物能源研究需要最小的投资风险，但可以带来巨大的回报. 一般, 一个由评估人员组成的小组用两到五天的时间审核一个设施，以评估一个工厂是如何消耗能源和公用事业的. 一旦收集到这些信息, 团队确定效率低下的地方，并为最佳解决方案提供初始工程. 有了这些发现, 进行投资回报分析，说明工厂对潜在投资的回报, 并且可以就实施哪种解决方案做出明智的决定.
• 新设施和扩建的LEED认证是国际公认的路线图，可确保您的运营节能, 让你的员工感到舒适, 采用可持续材料建造, 并且该设施通过LEED认证系统获得应有的认可. 美国绿色建筑委员会（USGBC）继续投资于该计划的发展，并正式推出了最新的更新, LEEDv4, 在费城举行的2013年绿色建筑国际会议和博览会上, PA.

配电网的变化

随着人口的变化, 消费者的零售习惯不断演变, 制浆业扩展到北美以外, 燃料价格上涨, 纸巾的生产和分销地点正在发生变化. 因此，新设施选址正成为纸巾行业领导者的主要关注点. 随着库存的大幅缩减, 未开发工业用地, 确定有足够电力的合适物业, water, 天然气, 污水处理服务正在成为一项专长. 传统的房地产资源通常不了解卫生纸制造公用事业的需求，他们提供的选择通常仅限于商业园区和经济发展委员会销售的土地上的次优物业.

制造商可以通过利用资源来获得竞争优势 采购、建造工程师（EPC） 专门从事选址和评估的公司. 这种方法允许一种综合的方法，包括基于更广泛的站点选择的非佣金, 针对组织制造或转化工厂的需求量身定制的评估, 其他业务考虑的优先次序（靠近高速公路）, 劳动力特征, etc.)，地方和国家激励措施的谈判，以及保密工作的经验.

操作安全

纸巾业已经发展成为一个现代的、复杂的澳门足彩app. 工人的安全是头等大事. 在选择新的制造设备和解决现有生产线安全问题的资本改进项目方面，这已成为优先事项. 紧急停止, 守卫, 出口, 无稽之谈, 消防, 在工厂升级和扩建期间，必须考虑人体工程学来开发集成和工程解决方案.

最小化停机时间

时间就是金钱，这不是什么秘密. 与, 竞争激烈的纸巾行业要求安装生产线, 以最小的停机时间启动和运行. 虽然有无数的因素可能引发计划外停工, 比以往任何时候都有更多的工具可用于确保高效的生产线启动和生产连续性. 例子包括:

在生产线设计过程中使用计算机模拟允许纸巾制造商 从端到端可视化并运行一个新的或当前的生产过程. 通过在设计过程中应用这一步, 模拟有助于空间利用率, 设备位置, 提高整体生产效率，同时在不影响成本或产量的情况下解决更多的变量. 此外, 模拟 and 模拟 允许操作员在购买设备和建造线路之前在虚拟模型中运行和调试线路. 因此，可以在设计阶段进行修改. 工厂车间的调整及其相关的停机时间大大减少.

制造工艺设计必须经过适当的工程设计. 这包括允许足够的线积累. 在很多情况下, 制造商减少他们的输送机的长度，以尽量减少最初的资本成本或保留占地面积，但几乎没有留下错误的空间. 此外，线路速度被最大化，但没有为次要备份留下足够的时间缓冲. 创建适当的空间 在包之间，适当的备份和重新启动逻辑为轻微延迟和合并产品提供了空间.

集组织制作的设计与施工于一体, 转换, 包装, 公用事业公司, 设施改进（或这些工作流程的任何组合）是任何纸巾制造商的设施改进团队的梦想. 集成的解决方案提供者消除了系统之间的协调错误，并且在更短的时间内实现了整个解决方案. 结果：减少了安装期间的停机时间，减少了运行期间的停机时间. The EPC交付系统 允许这种集成解决方案，并迅速成为行业首选的方法.

纸巾生产设施的交付应反映纸巾制造商的目标. 在当今不断变化的环境中, 制造商需要世界级的综合设施解决方案来降低风险, 促进创新, 减少停机时间, 与业务目标保持一致并最大化协作.

欲了解更多信息，请联系澳门足彩app的消费者产品部门负责人， 埃里克迪•莱特纳.